Hjem > Nyheter > Innhold
Key PCB-priselementene
May 29, 2018

Så hva påvirker virkningen av printkortet?

Det universelle svaret oftere enn ikke er, "det avhenger," lar deg grave litt dypere og snakke om nøkkelelementene ... Topp 10-kostnadene
Drivere.
1. Basen og antall lag
2. Størrelsen på PCB
3. Panelutnyttelse og antall PCB på et arbeidspanel (Standard 18 x 24)
4. Hull, størrelser, boreteknologi
5. Sporbredde og mellomrom
6. Fullfører
7. Basilaminat brukt
8. Kobbervekt og tykkelse av styret
9. Routing eller Die Punching av PCB Profile
10.Laborekostnader
1. Basen og antall lag
Normalt er det FR4 FR5 CAM1 CAM3 Aluminium base, kobber base og keramisk base og så videre, det er lett å forstå
at prisen er forskjellig. Antallet lag avhenger av kompleksiteten til PCB selv. Enkelt sagt, jo høyere
laget teller, jo mer kostnaden å produsere.
2. Størrelsen på PCB - Størrelsen er viktig ... jo større styrets størrelse, desto mer materiale vil være nødvendig for å produsere dem.
3. Panel Utnyttelse - Dette refererer til antall "arrayer" ... hvor mange PCBer per array kan produseres på et arbeidspanel.
Dette beregnes av prosentsatsen som beregnes av det totale arealet for PCB dividert med totalpanelet
område (basert på et typisk 18 x 24 arbeidspanel). Jo høyere panelutnyttelsesprosent er jo lavere de totale kostnadene. EN
Program med utnyttelse over 75% regnes som god. Funksjoner som må tas i betraktning inkluderer,
verktøy hull, fiducials, kuponger, samt tyveri skinne størrelser som kreves for å behandle arrays. Enkelt sagt, får 4+
print kretskort per array er effektiv.
4. Antall hull, dimensjonering, og boring - Antall hull, og ulike hullmål er viktige bidragende faktorer
på PCB kostnader. Avhengig av antall størrelser og mengdene av hver hulldiameter tilsvarer lengre maskin
tid, og mer bruk av borekroner, økende kostnader. Hvis hullstørrelseskravene er ekstremt små, kan det være laserboring
nødvendig og legg til betydelige kostnader.
5. Sporbredde og spredning Bredden på de enkelte sporene (tenk nåværende tilkobling) og hvor nær de er til hver
andre fra en sporkanten til sporkanten kan påvirke kostnaden basert på bildebehandling og plating utstyr eller prosess
evner. Jo strengere sporbredden, økningen i PCB-kostnaden.
6. Finishes - Den spesifiserte overflatefinishen vil påvirke kostnadene dine basert på det anvendte overflatematerialet, så vel som
produksjonsmetoden som trengs for å produsere brettene. Blyfri varmluftsoldernivåering - HASL, eller HASL er din
laveste kostnad alternativ, etterfulgt av nedsenkning tinn, nedsenking sølv, organisk loddemidlet konserveringsmiddel OSP, flash gull,
nedsenkning gull, tykt gull. Det finnes flere vanlige alternative finisher, som hver har sin egen
fordeler og ulemper som bør tas hensyn til før du bestemmer deg for en bestemt overflatefinish.
Leverandører med teknisk og teknisk støtte vil kunne bidra til å bestemme denne viktige kostnadsdriveren.
7. Base Laminat - Basismaterialet laminat som er spesifisert vil påvirke kostnadene dine. Jeg anbefaler PCB
leverandør av valg, bruk et laminat de bruker og kjenner, forutsatt at det oppfyller dine spesifikasjoner.
8. Kobbervekt og tykkelse
Kobberet i en PCB er klassifisert i gram, og representerer tykkelsen på 1 gram kobber rullet ut til et område av
1 kvadratmeter. Eksempel-et PCB som bruker 1 oz. kobber har en tykkelse på 1,4 mils. Basen kobber tykkelse brukt,
eller hvor mye produktet skal bli platet opp for å tilfredsstille den nødvendige tykkelsen, vil påvirke kostnadene. Vanligvis
Laveste kostnadsalternativet er 1/2 oz kobber, og det øker vanligvis opp derfra i 1 oz. øke opp til 9 oz. Mest
brett faller i 1 - 2 oz. rekkevidde som hovedregel. · 1/2 oz. = 0,7 mils · 1 oz. = 1,4 mils · 2 oz. = 2,8 mil
9.Routing eller Die Punching PCB Profile Det er forskjellige metoder som brukes til å fjerne laminatmaterialet til å utvikle
profilen av et PCB. Hovedmetoden er "ruting", som inkorporerer en high speed routing bit cutter for å fjerne
laminatmaterialer. Den andre metoden er ved å produsere et slag som vil fjerne laminatet under en slag
prosess. Stempelprosessen er typisk et lavere kostnad, men det vil få noen ekstra verktøyskostnader å utvikle
slagverktøyet.
10 Arbeidsutgifter - Endelig lønnskostnad er en viktig faktor ved produksjon av trykte kretskort. De fleste brettsamlinger
fasiliteter innlemme en produksjonsprosesseringsprosess, som vil kreve betydelig håndtering for hver av
de enkelte prosessene, samt å flytte produktet fra prosess til prosess. Bruk lavere lønnskostnad
Produksjonssteder, offshore, vil trolig reflektere en lavere per enhetskostnad. Andre elementer som kan påvirke din
kostnader inkluderer nivået på IPC-standarden styret skal produseres til, for eksempel, IPC
Klasse 2 som er en generell standard og vanligvis brukes i standardelektronikk, ICP klasse 3, er strengere,
og til slutt militære standarder som også vil påvirke styrets kostnader.
Hvis du er interessert i å finne ut hvordan du reduserer printkortets rekkefølge med opptil 10%, vennligst send epost
hq.niu@pcbsmart.com